一、仪表选型 要精确计量，计量仪表的自由选择很最重要。近几年，随着高科技的飞速发展，计量仪表的种类更加多，计量品质也更加好。其中，质量流量计是利用科里奥利力原理来测量流量。
当没液体流到两段平行加装并以一定频率振动着的流量管时，流量管不产生扭振，管两边信号检测器输入的两个检测信号是同振幅的；当有流体流到流量管时，流量管在科里奥利力的起到下产生扭振，从而造成管两边信号检测器输入的两个检测信号不存在相位差，这个相位差（也即时间差）必要正比于流到T型流量管的质量流量。因此尼蒙特T型质量流量计对流体质量计量不不受流体密度、温度、压力、粘度、导电性、流体状态的影响。质量流量计所具备的优点，非常适合液氨的计量，因此，自由选择质量流量计来完备氨系统计量。
最差、最先进设备的仪表，都必定有它的特性和用于条件。必需充份理解仪表的特性和用于条件，同时再行掌控被测介质的特性，并根据加装的现场情况，作出有效地的计量掌控方案，是计量顺利的关键。
二、技术方案的实行 在合成氨分厂产氨计量中，由于液氨生产量后，在有所不同压力条件下，不会沉淀有H2、N2、CH4、Ar等气体。液氨压力降至3.0MPa左右转入液氨储罐，在压力减少后，H2、N2、CH4、Ar等气体就从液氨中释放出。同时因压力、温度的变化也不会产生一些氨蒸汽。
因此在转入液氨储罐前的流量不会经常出现气液两互为混流，有时气体不会低过30%（一般在15%～20%左右）。而在我们了解理解T型流量计的特点时，告诉该流量计在气液相混流时，其气体无法低于5%。为符合计量表的拒绝，我们在计量方案设计中，在液氨储罐之前，减少1个中继槽（见图一）。
图一液氨计量控制点流程图 减少中继槽并对中继槽展开了液位（LIC-101）、压力（PIC-101）自动控制的目的是确保液氨在中继槽中展开气液分离出来，使转入计量表中的液氨不含气量大于5%，符合流量计用于拒绝，从中继槽底部出来的液氨经过FIQ-102计量后转入液氨储罐，尿素用氨就是指液氨大储罐底部出来，经FIQ-103计量后送来尿素分厂，联碱分厂用氨是液氨小储罐底部出来，经FIQ-101计量后送来联碱分厂。这个计量方案，使液氨产量与液氨耗量分离计量，符合公司对各分厂展开的目标成本考核管理。
在施工中，考虑到质量流量计传感器输入的是一个谐振频率信号。因此在加装中，对质量流量计两端的直管道展开了尤其的防振处置。
并拒绝液氨必需从中继槽底部出来。经FIQ-102计量和液位调节阀LV-101后的管道必需提升到一定高度，目的是对质量流量计嘉祐液封，使液氨在流量计中超过满管，使之更进一步增大管道的振动，从而确保其计量精度。
由于流量计加装方位正处于循环机、大型压缩机的包围圈中，大电机启动时，不会引发电网电压的波动，为确保流量计T型管的谐振频率平稳在80Hz，振幅大于1mm，必需确保驱动线圈的电压频率平稳，为此，在仪表电源加装中，减少了1台交流稳压器。
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